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        熱門關鍵詞: 皮帶秤,配料系統,電子皮帶秤,失重秤,大料配料系統,高精度皮帶秤

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        • 皮帶秤定量裝車系統
        皮帶秤定量裝車系統
        系統內所有設備均通過PLC控制系統進行遠程集中控制與操作,運行故障等信息都在控制計算機顯示,實時監控設備狀態,故障早期診斷預警,全面減輕用戶皮帶秤管理負擔。
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        • 產品詳情

        自動定量裝車/船系統

        HD-ICS動態稱重技術+PLC控制技術+裝料控制系統智能軟件

        自主研發軟件結合皮帶秤創新

        獨有HD-ICS高精度動態稱重技術,確保符合用戶允差需求,全面解決裝在過程中出現超載、欠載雙重問題,且無需中斷物料輸送。

         

        高度自動化,節省人力成本

        結合皮帶秤與PLC控制系統、裝料控制系統,實現輸送、稱重、裝車過程無縫銜接,保障裝車效率,同時減少人工環節。

         

        加快裝車流程,提高生產力

        系統可以持續穩定工作,易于維護和操作,減少環節消耗,裝車快速穩定高效運行, 確保更高生產力和效能。

         

        遠程專家系統全面減輕管理負擔

        系統內所有設備均通過PLC控制系統進行遠程集中控制與操作,運行故障等信息都在控制計算機顯示,實時監控設備狀態,故障早期診斷預警,全面減輕用戶皮帶秤管理負擔。

         



        •   暢銷海內外!為全球客戶提供高性能定量裝車/船系統!

        |系統功能

        1、數據采集處理功能

        對裝車現場的數據實時采集和處理,對下位機進行控制,并采集其數據,進行實時處理和保存。

        2、畫面顯示功能

        畫面顯示分數據顯示畫面、工藝流程圖畫面、設備狀態顯示畫面、趨勢曲線記錄示畫面、報警信息匯總顯示畫面及其它輔助顯示畫面等,畫面顯示直觀、色彩鮮明、操作簡便、主要部分采用動態顯示。

        3、操作保護功能

        為防止非授權人員操作系統,系統對錯誤操作有報警提示,同時在進行重要的操作時均設有密碼保護功能,以保證系統。

        4、權限分配功能

        系統設有權限設置,每位操作員只能在自己的權限范圍內進行操作。

        5、報表功能

        根據客戶要求制定各類報表格式和內容,報表輸出分自動定時和人工隨機兩種打印輸出方式。

        6、網絡通訊功能

        可與DCS系統、公司網絡、Internet聯網,實現資源共享,方便系統管理。

        |系統組成

        1、散料輸送系統

        負責將不同物料運輸到指定裝車地點,并且裝車系統均設有儲料倉,可以緩存出料,保證裝車時物料能夠源源不斷供應,不中斷物料輸送。

        2、定量稱重系統

        根據用戶現場可選擇ICS系列電子皮帶秤、高精度電子皮帶秤系列、定量稱重給料機系列等不同稱重系統,保證裝車時的稱重精度。

        3、配料控制系統

        以自主設計的計算機軟件為基礎,通過PLC、工控機進行集中聯鎖自動控制,實現輸送、定量稱重、配料等環節的連接,滿足定量裝車需求。

        4、實時監控系統

        在裝車系統現場需要的地方安裝攝像頭,可監測到輸送情況和車輛裝箱情況,用戶在集控室即可了解現場情況。

        5、智能軟件系統

        主要有裝車控制系統軟件,稱重軟件和監控軟件。

        *此方案還可根據用戶實際應用需求增設皮帶采制樣系統

        |系統設計依據

        皮帶定量裝車系統設計遵循國家相關標準和行業規定,主要標準列舉如下:

        國家標準:GB/T 7721-2007連續累計自動衡器[皮帶秤]

        國家標準:GB/T 7724-2008電子稱重儀表

        檢定規程:JJG 195-皮帶秤國家計量檢定規程

        部檢規程:JC/T 917-2003建材工業用帶式定量給料機

        皮帶秤的準確度等級(額定操作運行條件):0.5、1、2級

        對應的動態累計誤差為:(最大允許誤差)±0.2%、±0.5%、±1.0%、±2.0%
        (額定操作運行條件:規定了被測量的范圍和影響量的范圍,皮帶秤的計量特性處于規程規定的最大允許誤差范圍內的使用條件)

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